Estanterías para naves industriales: tipos y usos

Introducción

En naves industriales, sistemas de estanterías de almacén son esenciales para el juego de la cadena de suministro. Estos sistemas brindan soluciones de almacenamiento estructuradas, lo que garantiza que los productos estén organizados, sean accesibles y fáciles de administrar. Seleccionar el tipo correcto de sistema de estanterías podría ayudarle a ahorrar un valioso espacio en el suelo.

Tipos de sistemas de estanterías de almacén

Estanterías selectivas

Las estanterías selectivas son uno de los sistemas de estanterías más habituales y versátiles utilizados en los almacenes. Permite el acceso directo a cada pallet, por lo que es ideal para instalaciones que almacenen una gran variedad de productos. Este sistema es altamente adaptable y se puede configurar para adaptarse a diferentes tamaños y pesos de paletas. Sin embargo, las estanterías selectivas pueden no ser la opción más eficiente en términos de espacio, ya que requieren un amplio espacio en los pasillos para el acceso de los montacargas.

Estanterías para entrada y salida para vehículos

Los sistemas de estanterías drive-in y drive-through están diseñados para almacenamiento de alta densidad. Las estanterías drive-in permiten que las carretillas elevadoras entren por un lado, creando un sistema de almacenamiento LIFO (último en entrar, primero en salir). Las estanterías drive-through, por otro lado, proporcionan acceso desde ambos lados, facilitando un sistema FIFO (primero en entrar, primero en salir). Este tipo de estanterías son adecuadas para almacenar grandes cantidades de productos homogéneos. Si bien maximizan la densidad de almacenamiento, pueden limitar la accesibilidad de los palés individuales.

Estanterías de empuje hacia atrás

Las estanterías push back utilizan un sistema de carros y rieles que permite almacenar los pallets con una ligera inclinación. Este diseño permite que los pallets avancen bajo la fuerza de la gravedad cuando se retira el pallet frontal.

Es adecuado para Gestión de inventario LIFO y es ideal para almacenes que manejan grandes volúmenes de productos similares. Sin embargo, puede que no sea adecuado para almacenar productos que requieran gestión FIFO (bienes de vida útil corta).

Estanterías de flujo de paletas

Estanterías dinámicas para palets utiliza la gravedad para mover paletas a lo largo de rodillos o ruedas inclinados. Este sistema está diseñado para la gestión de inventarios FIFO, lo que lo hace especialmente eficaz para productos perecederos. Las estanterías dinámicas para paletas proporcionan almacenamiento de alta densidad y garantizan que el stock más antiguo se utilice antes que el nuevo. Requiere una instalación precisa y un mantenimiento regular para garantizar un funcionamiento sin problemas y evitar atascos.

Componentes de un sistema de estanterías

Marcos verticales

Los marcos verticales son los componentes verticales de un sistema de estanterías. Soportan el peso de toda la estructura y de la mercancía almacenada. Los marcos verticales suelen estar hechos de acero y están disponibles en varias alturas y capacidades de carga. Su estabilidad y durabilidad son cruciales para mantener la integridad del sistema de estanterías.

vigas

Las vigas conectan los marcos verticales y sostienen las paletas. Son componentes horizontales que soportan el peso de la mercancía almacenada. Las vigas deben ser lo suficientemente fuertes para soportar cargas pesadas y son esenciales para la seguridad y eficiencia del sistema de estanterías. Vienen en diferentes tamaños y capacidades de carga para acomodar varios tipos de mercancías.

Cubierta de alambre

Cubierta de alambre se coloca sobre las vigas para proporcionar soporte adicional y evitar que las paletas se caigan. Mejora la visibilidad y el flujo de aire, lo cual es importante para ciertos tipos de productos, como los artículos perecederos. Las plataformas de alambre también son útiles para mejorar la seguridad y estabilidad general del sistema de estanterías.

Accesorios

Los sistemas de estanterías se pueden mejorar con diversos accesorios, como sistemas de etiquetado, clips de seguridad y protectores. Los sistemas de etiquetado ayudan a organizar e identificar los productos almacenados, mientras que los clips y protectores de seguridad brindan seguridad adicional y evitan el desplazamiento accidental de las paletas. Estos accesorios mejoran la eficiencia operativa y la seguridad dentro del almacén.

Factores a considerar al elegir sistemas de estanterías

Requisitos de carga

Comprender el peso, el tamaño y el tipo de mercancías que se almacenarán es fundamental para seleccionar el sistema de estanterías adecuado.

Por ejemplo, las estanterías selectivas son adecuadas para productos livianos con SKU de gran volumen, mientras que las estanterías drive-in son mejores para artículos pesados y uniformes.

Disposición del almacén

La distribución del almacén, incluidas las limitaciones de espacio y las consideraciones de diseño, influye en la elección del sistema de estanterías. La utilización del espacio es clave para el éxito del almacén. Una distribución bien planificada garantiza que el sistema de estanterías complemente el diseño general y el flujo de trabajo del almacén.

Acceso al Bien

La facilidad de acceso a los bienes es un factor importante. Algunos sistemas de estanterías son más fáciles de usar que otros, lo que puede afectar la velocidad y eficiencia de las operaciones del almacén. Por un lado, las estanterías selectivas, proporcionan un fácil acceso a cada palet. Por otro lado, las estanterías drive-in pueden restringir el acceso a determinadas paletas.

Fácil de modificar

Para el crecimiento futuro, considerar la modificación del diseño o la expansión es importante para empresas con un ambicioso objetivo de crecimiento a cinco años. Los sistemas de estanterías deben ser lo suficientemente flexibles para permitir la expansión y adaptación a medida que cambian las necesidades del almacén. Invertir en soluciones de estanterías escalables garantiza que el almacén pueda crecer y evolucionar sin interrupciones significativas en las operaciones.

Problemas comunes en la instalación y operación del sistema de estanterías

Incidencias de instalación

Los problemas comunes de instalación incluyen desalineación, anclaje insuficiente y montaje inadecuado. En la mayoría de los casos, una planificación adecuada puede evitar este tipo de incidentes. Los servicios de instalación profesionales también pueden ayudar a mitigar estos riesgos de mala conducta.

Desafíos

Durante el uso de sistemas de estanterías pueden surgir desafíos como problemas de mantenimiento, desalineación y problemas de seguridad. Las inspecciones y el mantenimiento periódicos son cruciales para prevenir fallos de funcionamiento y garantizar la seguridad del almacén. Capacitar al personal sobre el manejo y uso adecuados de los sistemas de estanterías también puede ayudar a reducir los desafíos.

Soluciones

Las inspecciones y el mantenimiento de rutina son cruciales para prevenir fallos de funcionamiento y garantizar la longevidad de los sistemas de estanterías. Invertir en materiales de alta calidad y servicios de instalación profesionales puede ayudar a evitar problemas comunes. Formar al personal sobre el uso y manipulación adecuados de los sistemas de estanterías también es esencial para mantener la seguridad y la eficiencia.

Tipos de estanterías de almacén y productos de uso común

Los diferentes tipos de sistemas de estanterías son más adecuados para productos específicos.

Por ejemplo, estantería selectiva Es ideal para almacenes con SKU de gran volumen, ya que brinda fácil acceso a cada paleta.

Estanterías drive-in Es perfecto para el almacenamiento a granel de productos similares, maximizando la densidad de almacenamiento.

Estanterías de empuje hacia atrás Es adecuado para el almacenamiento de alta densidad de artículos similares.

Mientras tanto, estanterías dinámicas para paletas es excelente para gestionar productos perecederos utilizando principios FIFO.

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