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WMS101: Una guía para principiantes sobre WMS

WMS101: Una guía para principiantes sobre WMS

Mar 15, 2024

Un WMS (Sistema de Gestión de Almacenes) es una solución de software diseñada para simplificar la gestión de inventario y las operaciones de la cadena de suministro, desde el centro de distribución hasta los estantes de almacenamiento. Proporciona a las empresas una visibilidad completa de sus operaciones de inventario y cumplimiento de pedidos.

 

Las soluciones WMS son fundamentales para maximizar la productividad laboral, la utilización del espacio y las inversiones en equipos al coordinar recursos y flujos de materiales de manera integrada para satisfacer los objetivos comerciales especializados y los requisitos industriales.

 

Tipos de sistemas de gestión de almacenes:

 

Software WMS: aplicaciones independientes, basadas en la nube y integradas en plataformas ERP o SCM (gestión de la cadena de suministro).

 

Cada tipo de WMS tiene sus propias características y la mejor elección debería depender de los objetivos comerciales:

 

WMS independiente: Estos sistemas generalmente se implementan en las instalaciones del proveedor de WMS y se ejecutan en su propio hardware. Por lo general, permite una mayor personalización (incluso a veces puede resultar costoso) y la organización puede mantener un control más estricto sobre sus datos y software. Aunque el costo inicial del sistema puede ser sustancialmente más alto que el de otros, una vez que una empresa lo posee, lo es.

 

WMS en la nube: Como software como servicio (SaaS), conserva el mantenimiento y las actualizaciones del proveedor de servicios de forma regular. Se puede asociar fácilmente con otras soluciones y escalar fácilmente según la demanda operativa.

 

WMS basado en ERP y SCM:

Algunos sistemas de gestión de almacenes adoptan un enfoque modular o basado en aplicaciones, entrelazándose con plataformas ERP y de cadena de suministro. Este enfoque fomenta una interacción vívida con otras soluciones, particularmente en ámbitos como la contabilidad y los datos. A través de esta integración se logra una perspectiva completa de las operaciones logísticas y actividades comerciales, facilitando la transparencia de extremo a extremo.

 

 

Características principales de WMS:

1. Gestión de inventario

Un WMS debe proporcionar un seguimiento en tiempo real de los niveles, estados y ubicación del inventario dentro del almacén.

 

 

2. Gestión de la ubicación del almacén

Una característica clave de un WMS es la capacidad de identificar y clasificar de forma única el espacio de su almacén. Dependiendo del tamaño de la operación, puede brindar soporte para ID de ubicación únicas en múltiples almacenes o zonas de almacén internas con muchos casos de uso diferentes, como áreas de recolección, almacenamiento a granel, ubicaciones de entrada o salida de mercancías y almacenamiento controlado (refrigerado, congelado, de alta seguridad). ).

 

3. Gestión de la dinámica del inventario

La gestión de bienes en diversos procesos puede ser un desafío en la gestión de la cadena de suministro. Un WMS debe arrojar la debida claridad sobre las próximas entregas, incluida la fecha de entrega y otras especificaciones de la entrega para permitirle programar el siguiente manejo.

 

Las características a considerar incluyen:

Ÿ Soporte para notificaciones avanzadas de envío (ASN)

Ÿ Calendario de entrega para mostrar los próximos envíos

Ÿ Códigos de contenedor de envío en serie Soporte de etiquetas GS-1

Ÿ Acciones de recepción y ubicación por etapas

 

4. Gestión de pedidos

En el panorama actual del marketing omnicanal, es esencial que un almacén maneje una gran cantidad de productos de múltiples fuentes.

 

 También debería permitir la recepción de pedidos desde una variedad de tiendas en línea, plataformas de comercio social, desde carga CSV, conexiones API/EDI, EPOS o entrada manual.

 

5. Gestión de envíos

La información de envío, como el servicio de mensajería y la selección de servicios relacionados con el pedido y el paquete, debe ser rastreable, el WMS debe admitir la generación masiva de etiquetas de envío y la eliminación de la información de seguimiento integrando los servicios de mensajería asociados.

 

6. Recogida y embalaje de pedidos

Según el volumen de pedidos que se procesan y los tipos de productos específicos, se pueden tener en cuenta diferentes procesos de recogida y embalaje, por lo que se pueden recoger varios pedidos en una jaula a granel o utilizar carritos de transporte.

 

Para cada lote de cargas, el WMS debe estar equipado con la capacidad de asignar el tipo de recolección, así como el manejo de trabajos de documentación, como notas de envío, listas de empaque, etc.

 

7. Gestión de devoluciones

Una parte inevitable del cumplimiento de un pedido es la gestión de devoluciones. Implica un WMS para proporcionar un proceso de devolución de un pedido y las devoluciones recibidas. El WMS también debe permitir generar los documentos correspondientes, registrar los artículos devueltos y su condición y brindar opciones para cambiar o reembolsar antes de la inspección de los productos devueltos y, por último, la preparación para el reabastecimiento o el desguace.

 

8. Integraciones

Aunque es posible que haya explorado las integraciones de pedidos y mensajería, también puede ampliar más funcionalidades a su solución de software ERP, como un sistema de gestión financiera o CRM. Un WMS puede tener integraciones estándar con plataformas comunes, pero una API abierta que permita una integración personalizada también es un factor importante a considerar.

 

9. Funcionalidad móvil

Con vistas a la selección y la asignación de tareas, generalmente se considera que la funcionalidad móvil permite a los usuarios escanear códigos de barras en busca de SKU y ubicaciones de almacén al completar tareas para registrar la trazabilidad.

 

10. Informes y análisis

Un WMS debe proporcionar informes de datos en tiempo real y análisis basados en tendencias en todos los aspectos de su almacén. Esto permite a los usuarios monitorear KPI, SLA y tomar decisiones informadas para optimizar las operaciones. Más recientemente, se han empleado pronósticos impulsados por inteligencia artificial para sugerir los niveles de inventario y recursos necesarios antes de los períodos de mayor actividad comercial.

 

Las capacidades de generación de informes de un sistema de gestión de almacenes pueden incluir:

Ÿ Informes en tiempo real sobre datos operativos clave como inventario, movimientos/ajustes de existencias, pedidos pendientes e informes de envío diarios.

Ÿ Datos analíticos basados en tendencias registrados a lo largo del tiempo para permitir el análisis para la optimización y la previsión.

Ÿ Previsión impulsada por IA para ayudar a tomar decisiones empresariales informadas

Ÿ Opciones de informes personalizados

Ÿ Programación de informes

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